耐磨鋼球是一種用于球磨機中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;另一種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球;通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。三種是鋼廠生產(chǎn)的圓鋼熱軋生產(chǎn)的鋼球。整個過程是自動控制的。鋼球硬度均勻，中心硬度高，破碎率低，沖擊值大。第四種是用火車車輪毛坯鍛造而成，該鋼球具有成本低、芯部硬度低、易破碎、耐磨性差等優(yōu)點。

　　生產(chǎn)耐磨鋼球時應注意以下因素:

　　1、材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2、耐磨鋼球制造方法的影響:軋制鍛造的鋼球結構致密，所以密度高。鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球不致密，甚至內(nèi)部有氣孔，所以密度低。

　　3、鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。

　　4、化學成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。

　　耐磨鋼球在使用中常見的問題有哪些?下面我們大家一起來看看。

　　1.高磨損：主要原因是一些廠家沒有淬火設備，未淬火鋼球的耐磨性很低或很差，導致產(chǎn)品硬度低、磨損高;

　　2.崩解：主要原因是鋼球成分不符合標準、熱處理方法不正確、外觀不良或使用劣質(zhì)原料造成鋼球夾雜物過多而開裂;

　　3.剝落：原因就是類似于碎裂，主要問題是因為鋼球的成分分析沒有可以達到一個標準，外觀質(zhì)量不好或使用劣質(zhì)原材料導致鋼球中夾雜物過多，從而影響導致剝落;

　　4.外觀設計不良：鋼球的外觀方面具有非常嚴重的外觀質(zhì)量缺陷，如夾渣，夾砂，高絨毛，起皺的表皮，這些問題缺陷是鋼球的應力集中點，會導致鋼球因使用通過球磨機時應力發(fā)生變化進行破碎或剝落等。